LNG儲罐為臥式雙層壁式結構，由內罐、外罐、內外支撐件、絕熱層、壓力 系統、抽真空裝置、管路系統等組成。所有真空型的絕熱結構都要藉助于真空。由于絕熱空間材料的放氣率和抽氣阻力都比較大，而且密封材料與絕熱材料的烘烤溫度又不能過高、放氣慢，因此抽氣困難。要使絕熱空間能根據設計要求的抽空時間內達到所需的真空度，除了與抽真空泵及抽空工藝有關外，還與夾層抽空管的流道面積有關。為確保較高的真空度，并提高抽空速率，在設備的兩端均設置了一個抽真空裝置，一個抽空裝置由3個抽空管組成，被置于夾層的下半部空間并從低端引出，另一個抽空裝置也由3個抽空管組成，但被置于夾層的上半部空間并從 引出，兩組抽空管沿罐體長度交叉重疊。通過加大抽空管的通道面積，并采用加熱、氮氣置換等多種輔助方法的抽真空結構，使容積達100m3的夾層絕熱空間的真空獲得時間縮短到常規結構時的三分之一。
LNG儲罐技術概述與辦理規則
{一}、天然氣液化技術概述
天然氣的液化系統可以分為五個部分，即預處理、液化、存儲、運送和使用。在當前二氧化碳儲罐的工藝線路中，三種主流工藝包括膨脹制冷工藝、混合制冷工藝以及階式制冷工藝。
1、階式制冷工藝
在過去，較為常用的制冷工藝便是階式制冷工藝。該工藝方式是通過三個制冷循環階段構成并實現天然氣液化的。三個階段有三個系統，即丙烷制冷系統、乙烯制冷系統以及甲烷制冷系統，其按照制冷溫度梯度(即零下30℃和零下90℃以及零下150℃逐級給天然氣提供足以使其液化的冷量。其具體過程可描述為，天然氣在經過凈化之后，進入三階制冷循環系統之中，在三個冷卻器中先進行冷卻，其后進行冷凝，然后是將天然氣進行液化處理，然后進行過冷處理，通過節流降壓之后制造出低溫常壓液態的天然氣并進行儲存。
階式制冷工藝的特點在于可以將制冷系統從天然氣液化系統中出來，其中的制冷劑是單一的單元，兩個系統之間的關聯性不大，因此操作簡單穩定，不必擔心系統之間的相互影響，比較適合高壓氣源，因為其可以利用氣源壓力能。然而，該工藝制冷系統也有缺點，一點是制冷機組很多，制冷流程過長，要求高純度的制冷劑，二點便是該制冷系統不適合氮含量過大的天然氣，因此，天然氣液化裝置市場上已然拋棄了這種液化工藝。
2、混合制冷工藝
在六十年代末，在工作經驗積累之下慢慢演變并設計出混合制冷工藝，這種制冷工藝主要是通過改變制冷劑并替代之前的階式制冷工藝中多個純組分。其制冷劑通常采用烴類混合物，包括N2、C1、C2、C3、C4和C5，而其具體使用成分是依據原料氣的壓力和組成而定。依據原料天然氣能否與混合制冷劑相混合可把混合制冷工藝分為兩類：開式混合制冷工藝以及閉式混合制冷工藝。
相對階式制冷工藝而言，混合制冷工藝的特點有工藝簡單、機器設備少，而且成本金額低等等。但是，該工藝還有一些缺陷，比如高能耗，工藝系統開發困難，而且對混合制冷劑組分配比的要求極為嚴格。
3、膨脹制冷工藝
在該工藝中主要是運用原氣的壓力能量進行對外做功，從而給液化提供相應冷量。天然氣的膨脹以及膨脹效率是決定系統液化率的關鍵因素，故而，該制冷工藝適合在使用壓力低但是輸送壓力高，需要進行中間降壓的氣源場合。
{二}、液氮儲罐運用有哪些辦理規則
1、液氮儲罐運用意圖：
為了加強液氧儲罐的運用辦理，做到正確的運用，確保了出產的性，要擬定相應規則；
2、運用范圍：
本規則合適運用于液氮儲罐辦理和運用的部分和車間；
3、責任：
⑴.庫房是液氮儲罐日常辦理與保護責任部分，有必要經常對液氮儲罐進行檢查及保護，對存在隱患及時的提出整改并報出產部⑵.涉及液氮的運用的車間在運用過程中有必要按操作規程操作，確保運用。⑶.出產部分是液氮儲罐的辦理、保護、運用的監管部分，對庫房及車間放映的問題及時解決。
⑷.物流是負責液氮儲罐對外(供應商)聯系及和諧4、操作
⑴.充液，庫房要經常檢查液氮的庫存量等，在出產的期間當庫存量低于庫存時，要及時的要求物流收購，以避免儲罐內筒常溫，運用充液時形成過多液體的損耗，液氮到貨后幫忙供貨商做好液氮的充罐并核實數量。
⑵.運用，翻開液氮到汽化器的閥門，向汽化器供液，調節穩壓閥到要求的壓力，向外輸送氮氣。
⑶.增壓，當液氮儲罐壓力過低，不能滿足出產需求時，可通過儲罐自增壓設備進行增壓，操作過程：緩慢翻開增壓閥，使液氮進入增壓器汽化，當氮氣用量較大時可開打增壓閥，直到到達出產需求的壓力時封閉增壓閥。
⑷.貯存，停產期間，由于自然揮發的氮氣留在槽內，內筒壓力會逐步升高，當內筒壓力到達0.8Mpa時，應適當翻開放空閥泄壓。⑸.任何時刻有必要確保閥處于正常工作狀況。
5、保護：
A.液氮儲罐外殼是歸于壓力容器，制止敲打以及碰撞；
B.經常的檢查閥門是不是正確的開關狀況，壓力表，液面計的丈量是不是可靠，管道，閥門是不是有泄露，阻塞的情況出現；C.要求液氮儲罐出產廠家規則定時校驗壓力表以及閥門，在閥門處在故障的時候，應該快速的要求廠家查驗閥。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
LNG儲罐技術概述與辦理規則{一}、天然氣液化技術概述
天然氣的液化系統可以分為五個部分，即預處理、液化、存儲、運送和使用。在當前二氧化碳儲罐的工藝線路中，三種主流工藝包括膨脹制冷工藝、混合制冷工藝以及階式制冷工藝。
1、階式制冷工藝
在過去，較為常用的制冷工藝便是階式制冷工藝。該工藝方式是通過三個制冷循環階段構成并實現天然氣液化的。三個階段有三個系統，即丙烷制冷系統、乙烯制冷系統以及甲烷制冷系統，其按照制冷溫度梯度(即零下30℃和零下90℃以及零下150℃逐級給天然氣提供足以使其液化的冷量。其具體過程可描述為，天然氣在經過凈化之后，進入三階制冷循環系統之中，在三個冷卻器中先進行冷卻，其后進行冷凝，然后是將天然氣進行液化處理，然后進行過冷處理，通過節流降壓之后制造出低溫常壓液態的天然氣并進行儲存。
階式制冷工藝的特點在于可以將制冷系統從天然氣液化系統中出來，其中的制冷劑是單一的單元，兩個系統之間的關聯性不大，因此操作簡單穩定，不必擔心系統之間的相互影響，比較適合高壓氣源，因為其可以利用氣源壓力能。然而，該工藝制冷系統也有缺點，一點是制冷機組很多，制冷流程過長，要求高純度的制冷劑，二點便是該制冷系統不適合氮含量過大的天然氣，因此，天然氣液化裝置市場上已然拋棄了這種液化工藝。
2、混合制冷工藝
在六十年代末，在工作經驗積累之下慢慢演變并設計出混合制冷工藝，這種制冷工藝主要是通過改變制冷劑并替代之前的階式制冷工藝中多個純組分。其制冷劑通常采用烴類混合物，包括N2、C1、C2、C3、C4和C5，而其具體使用成分是依據原料氣的壓力和組成而定。依據原料天然氣能否與混合制冷劑相混合可把混合制冷工藝分為兩類：開式混合制冷工藝以及閉式混合制冷工藝。
相對階式制冷工藝而言，混合制冷工藝的特點有工藝簡單、機器設備少，而且成本金額低等等。但是，該工藝還有一些缺陷，比如高能耗，工藝系統開發困難，而且對混合制冷劑組分配比的要求極為嚴格。
3、膨脹制冷工藝
在該工藝中主要是運用原氣的壓力能量進行對外做功，從而給液化提供相應冷量。天然氣的膨脹以及膨脹效率是決定系統液化率的關鍵因素，故而，該制冷工藝適合在使用壓力低但是輸送壓力高，需要進行中間降壓的氣源場合。
{二}、液氮儲罐運用有哪些辦理規則
1、液氮儲罐運用意圖：
為了加強液氧儲罐的運用辦理，做到正確的運用，確保了出產的性，要擬定相應規則；
2、運用范圍：
本規則合適運用于液氮儲罐辦理和運用的部分和車間；
3、責任：
⑴.庫房是液氮儲罐日常辦理與保護責任部分，有必要經常對液氮儲罐進行檢查及保護，對存在隱患及時的提出整改并報出產部⑵.涉及液氮的運用的車間在運用過程中有必要按操作規程操作，確保運用。⑶.出產部分是液氮儲罐的辦理、保護、運用的監管部分，對庫房及車間放映的問題及時解決。
⑷.物流是負責液氮儲罐對外(供應商)聯系及和諧4、操作
⑴.充液，庫房要經常檢查液氮的庫存量等，在出產的期間當庫存量低于庫存時，要及時的要求物流收購，以避免儲罐內筒常溫，運用充液時形成過多液體的損耗，液氮到貨后幫忙供貨商做好液氮的充罐并核實數量。
⑵.運用，翻開液氮到汽化器的閥門，向汽化器供液，調節穩壓閥到要求的壓力，向外輸送氮氣。
⑶.增壓，當液氮儲罐壓力過低，不能滿足出產需求時，可通過儲罐自增壓設備進行增壓，操作過程：緩慢翻開增壓閥，使液氮進入增壓器汽化，當氮氣用量較大時可開打增壓閥，直到到達出產需求的壓力時封閉增壓閥。
⑷.貯存，停產期間，由于自然揮發的氮氣留在槽內，內筒壓力會逐步升高，當內筒壓力到達0.8Mpa時，應適當翻開放空閥泄壓。⑸.任何時刻有必要確保閥處于正常工作狀況。
5、保護：
A.液氮儲罐外殼是歸于壓力容器，制止敲打以及碰撞；
B.經常的檢查閥門是不是正確的開關狀況，壓力表，液面計的丈量是不是可靠，管道，閥門是不是有泄露，阻塞的情況出現；C.要求液氮儲罐出產廠家規則定時校驗壓力表以及閥門，在閥門處在故障的時候，應該快速的要求廠家查驗閥。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
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