含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下速度適宜膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。
混凝土攪拌站的粉塵來源與影響除塵效果的粉塵特性
[一]、混凝土石料廠布袋除塵器的粉塵來源
混凝土攪拌站在生產過程中所產生的粉塵主要來自以下3個方面。
1輸送物料時產生的粉塵
石料廠除塵器主要包括:裝載機鏟斗拋料時產生的揚塵；骨料(砂和石)在上料、稱量、輸送過程中產生的揚塵；粉料(水泥、粉煤灰、礦粉和膨脹劑)在輸送過程中產生的粉塵外泄。
2向主機投放骨料和粉料時產生的粉塵
混凝土攪拌站主樓部分產生的粉塵主要分為兩個階段:一階段為粉料稱量時產生的粉塵；二階段為粉料和骨料投入主機時產生的粉塵。主樓粉塵產生源及含塵氣體。
一階段:螺旋輸送機輸送粉料到粉料計量斗中，實現粉料的稱重(投料口的蝶閥關閉)，此時含塵氣體由粉料斗流向主機，如箭頭1所示。螺旋輸送機一般設計成可由標準節組裝而成的系列化長度的產品系列，標準節通過螺栓連接，當連接密閉不可靠時，就會產生漏灰。同時標準節上還設置有觀察維修口，由于觀察維修口是可拆卸部件，難以做到完全密閉，也容易產生漏灰。粉料稱量時，風機抽取攪拌主機內的含塵氣體，粉塵鉆結在過濾室內的濾芯上，氣體由風機排出。
二階段:當拌和料均稱量完嗶后，粉料計量斗和骨料待料斗投料口的蝶閥都打開，骨料和粉料被投入主機，粉塵也一同進入到主機，投入到主機內的粉塵大部分參與攪拌，少部分粉塵揚起。拌和料進入主機時，主機形成正壓，主機內的氣體向外流動，主機內的部分氣體由計量斗氣道進入粉料斗中，另一部分氣體由待料斗氣道進入待料斗中，還有一部分氣體由引風管進入除塵系統的過濾室，然后被風機抽出排入大氣。除塵系統的過濾布袋或濾芯出現破損時，粉塵就會出現外泄，直接排放進入大氣。
3向粉料倉內送料時產生的泄漏粉塵
散裝物料罐車在向粉料倉送料時，水泥、粉煤灰筒倉的物料傳輸是以高壓空氣為動力源輸送的，在輸送過程中，筒倉內的壓力大于大氣壓，由此伴隨著倉內壓力的產生，壓縮空氣通過倉頂除塵器的濾芯向外釋放。一般倉頂除塵器都是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。當倉頂除塵器的振動器發生故障或無人控制其振動時，粉塵就會將濾芯堵死，此時粉料倉需要卸載壓力，倉內的壓縮空氣通過卸壓閥卸荷，然而卸壓閥無空氣過濾功能，于是，粉塵隨著卸壓的空氣排放到大氣中，造成對周圍環境的污染。
[二]、影響石料廠除塵設備除塵效果的粉塵特性
要準確地控制粉塵，應掌握粉塵及含塵氣體的特性，影響除塵效果的粉塵特性因素較多，以下為其中的幾個主要因素。
<1>粉塵的粒徑和分散度(粒徑頻率分布)。石料廠除塵設備粉塵顆粒直徑是粉塵的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
<2>粉塵的鉆性(鉆附性)。粉塵鉆性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。由于鉆性的耗能作用，在無外界能量補充的情況下，運動的含塵氣體流速將逐層減小。對于布袋式除塵器，粉塵鉆性的影響為突出，因為過濾阻力及除塵效率在很大程度上取決于濾料(濾芯)過濾粉塵的能力。對于鉆附性強的粉塵，應選取經表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。
<3>粉塵的密度或堆積密度，即單位體積的粉塵質量。其中單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔及塵粒之間的空隙。自然堆積狀態下單位體積粉塵的質量為堆積密度，它與儲運設備和除塵器斗體設計有關，另外粉塵氣力輸送也要考慮堆積密度。密實狀態下單位體積粉塵的質量為真密度(粉塵粒密度)，其對機械除塵器(如重力沉降室、慣性除塵器)的工作和效果有較大影響。
<4>粉塵的安置角和滑動角。將粉塵自然地堆放在水平面上，堆積成圓錐體的錐底角稱安置角m將粉塵置于光滑的平板上，使該板傾斜到粉塵開始滑動時的角度稱為滑動角。粉塵的安置角和滑動角是設計儲料倉錐度、除塵器集料斗、除塵管道和輸灰管的依據。
<5>粉塵的濕潤性和水硬性。粉塵粒子被水(或其他液體)濕潤難易的性質稱為濕潤性。有些粉塵(如炭黑、石墨)很難被水濕潤，這類粉塵稱為憎水性粉塵，用濕式除塵器處理憎水性粉塵，除塵效率不高。有些粉塵(如鍋爐飛卯容易被水濕潤，與水接觸后發生凝并和增重，有利于從氣流中分離，這類粉塵稱為親水性粉塵。有些粉塵(如水泥、石灰)與水接觸后，會鉆結變硬形成硬垢，這類粉塵稱為水硬性粉塵。水硬性粉塵易使濕式除塵器和排水管道結垢堵塞，故不宜采用濕法除塵。對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用袋式除塵器濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。
<6>粉塵的磨損性。粉塵在流動過程中對管壁或器壁的磨損程度稱為粉塵的磨損性。硬度高，密度大，帶有棱角的粉塵磨損性大。粉塵的磨損性和氣流速度密切相關，一般與氣流速度的2~3次方成正比，與粉塵粒徑的1.5次方成正比。為了降低粉塵的磨損，需要合理地選取管道壁厚和嚴格確定管道中氣流速度。對磨損性大的粉塵，較好在易于磨損的部位，如管道的彎頭部位采用耐磨材料作為內襯板，可選進口鋼板、耐磨鑄鐵作為耐磨材料。在常見粉塵中，碳粉、燒結礦粉、硅粉、焦粉等都是高磨損粉塵，對于磨損性粉塵應選用耐磨性好的濾料。
<7>含塵氣體的物理和化學性質。如含濕量、溫度、化學成分及性質。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速及濾料的選擇有著直接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能導致“糊袋”，可在除塵器底部增加料斗，以減少和避免此類現象的產生。在設計除塵濾袋時，對含濕氣體宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜，布置十分緊湊的扁濾袋或菱形濾袋。
泊頭市正鼎環保設備有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主營多種不同型號的燃煤鍋爐除塵器、鋼廠除塵器、活性炭催化燃燒設備，產品廣泛用于大中小型企業，如化工、電業、冶金、瀝青拌和機等廢氣中的顆粒粉塵和細粉塵的回收。推廣工業行業清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，設備適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。歡迎新老客戶來電咨詢。
混凝土攪拌站的粉塵來源與影響除塵效果的粉塵特性[一]、混凝土石料廠布袋除塵器的粉塵來源
混凝土攪拌站在生產過程中所產生的粉塵主要來自以下3個方面。
1輸送物料時產生的粉塵
石料廠除塵器主要包括:裝載機鏟斗拋料時產生的揚塵；骨料(砂和石)在上料、稱量、輸送過程中產生的揚塵；粉料(水泥、粉煤灰、礦粉和膨脹劑)在輸送過程中產生的粉塵外泄。
2向主機投放骨料和粉料時產生的粉塵
混凝土攪拌站主樓部分產生的粉塵主要分為兩個階段:一階段為粉料稱量時產生的粉塵；二階段為粉料和骨料投入主機時產生的粉塵。主樓粉塵產生源及含塵氣體。
一階段:螺旋輸送機輸送粉料到粉料計量斗中，實現粉料的稱重(投料口的蝶閥關閉)，此時含塵氣體由粉料斗流向主機，如箭頭1所示。螺旋輸送機一般設計成可由標準節組裝而成的系列化長度的產品系列，標準節通過螺栓連接，當連接密閉不可靠時，就會產生漏灰。同時標準節上還設置有觀察維修口，由于觀察維修口是可拆卸部件，難以做到完全密閉，也容易產生漏灰。粉料稱量時，風機抽取攪拌主機內的含塵氣體，粉塵鉆結在過濾室內的濾芯上，氣體由風機排出。
二階段:當拌和料均稱量完嗶后，粉料計量斗和骨料待料斗投料口的蝶閥都打開，骨料和粉料被投入主機，粉塵也一同進入到主機，投入到主機內的粉塵大部分參與攪拌，少部分粉塵揚起。拌和料進入主機時，主機形成正壓，主機內的氣體向外流動，主機內的部分氣體由計量斗氣道進入粉料斗中，另一部分氣體由待料斗氣道進入待料斗中，還有一部分氣體由引風管進入除塵系統的過濾室，然后被風機抽出排入大氣。除塵系統的過濾布袋或濾芯出現破損時，粉塵就會出現外泄，直接排放進入大氣。
3向粉料倉內送料時產生的泄漏粉塵
散裝物料罐車在向粉料倉送料時，水泥、粉煤灰筒倉的物料傳輸是以高壓空氣為動力源輸送的，在輸送過程中，筒倉內的壓力大于大氣壓，由此伴隨著倉內壓力的產生，壓縮空氣通過倉頂除塵器的濾芯向外釋放。一般倉頂除塵器都是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。當倉頂除塵器的振動器發生故障或無人控制其振動時，粉塵就會將濾芯堵死，此時粉料倉需要卸載壓力，倉內的壓縮空氣通過卸壓閥卸荷，然而卸壓閥無空氣過濾功能，于是，粉塵隨著卸壓的空氣排放到大氣中，造成對周圍環境的污染。
[二]、影響石料廠除塵設備除塵效果的粉塵特性
要準確地控制粉塵，應掌握粉塵及含塵氣體的特性，影響除塵效果的粉塵特性因素較多，以下為其中的幾個主要因素。
<1>粉塵的粒徑和分散度(粒徑頻率分布)。石料廠除塵設備粉塵顆粒直徑是粉塵的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
<2>粉塵的鉆性(鉆附性)。粉塵鉆性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。由于鉆性的耗能作用，在無外界能量補充的情況下，運動的含塵氣體流速將逐層減小。對于布袋式除塵器，粉塵鉆性的影響為突出，因為過濾阻力及除塵效率在很大程度上取決于濾料(濾芯)過濾粉塵的能力。對于鉆附性強的粉塵，應選取經表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。
<3>粉塵的密度或堆積密度，即單位體積的粉塵質量。其中單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔及塵粒之間的空隙。自然堆積狀態下單位體積粉塵的質量為堆積密度，它與儲運設備和除塵器斗體設計有關，另外粉塵氣力輸送也要考慮堆積密度。密實狀態下單位體積粉塵的質量為真密度(粉塵粒密度)，其對機械除塵器(如重力沉降室、慣性除塵器)的工作和效果有較大影響。
<4>粉塵的安置角和滑動角。將粉塵自然地堆放在水平面上，堆積成圓錐體的錐底角稱安置角m將粉塵置于光滑的平板上，使該板傾斜到粉塵開始滑動時的角度稱為滑動角。粉塵的安置角和滑動角是設計儲料倉錐度、除塵器集料斗、除塵管道和輸灰管的依據。
<5>粉塵的濕潤性和水硬性。粉塵粒子被水(或其他液體)濕潤難易的性質稱為濕潤性。有些粉塵(如炭黑、石墨)很難被水濕潤，這類粉塵稱為憎水性粉塵，用濕式除塵器處理憎水性粉塵，除塵效率不高。有些粉塵(如鍋爐飛卯容易被水濕潤，與水接觸后發生凝并和增重，有利于從氣流中分離，這類粉塵稱為親水性粉塵。有些粉塵(如水泥、石灰)與水接觸后，會鉆結變硬形成硬垢，這類粉塵稱為水硬性粉塵。水硬性粉塵易使濕式除塵器和排水管道結垢堵塞，故不宜采用濕法除塵。對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用袋式除塵器濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。
<6>粉塵的磨損性。粉塵在流動過程中對管壁或器壁的磨損程度稱為粉塵的磨損性。硬度高，密度大，帶有棱角的粉塵磨損性大。粉塵的磨損性和氣流速度密切相關，一般與氣流速度的2~3次方成正比，與粉塵粒徑的1.5次方成正比。為了降低粉塵的磨損，需要合理地選取管道壁厚和嚴格確定管道中氣流速度。對磨損性大的粉塵，較好在易于磨損的部位，如管道的彎頭部位采用耐磨材料作為內襯板，可選進口鋼板、耐磨鑄鐵作為耐磨材料。在常見粉塵中，碳粉、燒結礦粉、硅粉、焦粉等都是高磨損粉塵，對于磨損性粉塵應選用耐磨性好的濾料。
<7>含塵氣體的物理和化學性質。如含濕量、溫度、化學成分及性質。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速及濾料的選擇有著直接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能導致“糊袋”，可在除塵器底部增加料斗，以減少和避免此類現象的產生。在設計除塵濾袋時，對含濕氣體宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜，布置十分緊湊的扁濾袋或菱形濾袋。
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以上就是關于寧夏石料廠除塵設備生產-正鼎環保設備定做石料廠布袋除塵器全部的內容，關注我們，帶您了解更多相關內容。
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