十字槽平臺一定要有較好的平面度，十字槽平臺厚度要求，主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
為了防止十字槽平臺發生的變形，在吊裝十字槽平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住十字槽平臺上得四個起重孔，將十字槽平臺平穩吊裝在運輸工具上。十字槽平臺在工作車間內是容易受到周圍環境溫度的影響，盡量避免在高溫天氣和 低溫度天氣下進行使用，尤其是檢驗工作的進行，因為氣溫比較容易給平臺造成熱脹冷縮的現象，工作也不會 就的較好。
盡量避免十字槽平臺的工作表面出現長時間放置沉重工作部件的現象，長時間的放置可能會造成工作表面發生對角變形，影響使用。十字槽平臺澆鑄質量控制的五大要點包括，鐵水質量控制：鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，易在平臺表面產生夾渣或渣氣孔；氣體含量高則易使平臺在表面或皮下產生氣孔。因此，提升鐵水溫度，建立沖天爐檢測系統，確保沖天爐處于正常狀態是必要的措施。
澆注溫度控制：澆注溫度對鑄鋼件的質量有著顯著的影響。若澆注溫度過高，鋼液收縮量會大，氣體含量也會增加，可能導致縮孔、氣孔、變形、裂紋和粘砂等問題；若澆注溫度過低，鋼液的流動性會變差，容易引發冷隔、澆不到和夾渣等缺陷。通常，鑄鋼件的澆注溫度會設定在其材質熔點的40—80℃以上。
澆注速度控制：澆注速度需根據鑄件特性來靈活調整。對于薄壁和結構復雜的鑄件，宜采用快速澆注以防止出現澆不到的情況；而對于大中型鑄件，速度應以鋼液在型腔內的上升速度為準，確保鋼液均勻、迅速且平穩地充滿型腔。
工具預熱：在鑄造過程中，與鐵水接觸的所有工具在使用前應預熱至500℃以上，否則不準使用。這樣可以防止工具冷卻鐵水，影響鑄件質量。環境控制：在澆注十字槽平臺前，務必仔細檢查待澆鑄型周邊的環境，確保環境溫度和濕度適宜，避免因環境因素導致的質量問題。
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