球墨鑄鐵加工件其實(shí)質(zhì)就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)，球化率≥80%，因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好改變，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因而材料本身的機(jī)械性
能得到了較好的改變，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄鐵加工件特點(diǎn)：具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡(jiǎn)易，主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。
我國(guó)消失模灰鐵鑄件生產(chǎn)中存在什么問(wèn)題以及防止產(chǎn)生冷隔的措施
<一>、我國(guó)消失模灰鐵鑄件生產(chǎn)中存在什么問(wèn)題
近年來(lái)，由于我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)消失模灰鐵鑄件的需求量不斷增長(zhǎng)，但其中高精度機(jī)床基本上全由國(guó)外進(jìn)口。造成這種情況的主要原因是我國(guó)生產(chǎn)的消失模灰鐵鑄件不僅外觀不如人意，而且精度控制較差。
(1)碳當(dāng)量低，導(dǎo)致鐵液的流動(dòng)性變差和白口傾向、收縮、鑄造應(yīng)力均增大，同時(shí)覆膜砂球墨鑄件的斷面均勻性降低、彈性模量偏小、加工性能較差。
(2)廢鋼加入量少、生鐵加入量偏多的情況下，熔煉溫度較低，鐵液中的粗大石墨得不到改良，消失模灰鐵鑄件出現(xiàn)異形石墨的幾率增大，不能石墨形態(tài)較終為A型。
(3)利用中頻電爐進(jìn)行熔煉，鐵液中的、一般均小于0.055%，鐵液孕育效果較差，消失模灰鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量不能。
(4)孕育量過(guò)大和孕育方法不當(dāng)。
(5)時(shí)效處理時(shí)只注重加熱溫度和時(shí)間，忽略升溫速度、爐內(nèi)溫差、降溫速度等因素，使時(shí)效后的消失模灰鐵鑄件質(zhì)量大打折扣。
<二>、球鐵泵體鑄件防止產(chǎn)生冷隔的措施
1)當(dāng)金屬液具有適當(dāng)?shù)臐沧囟燃白銐虻牧鲃?dòng)性條件下，澆注工的操作技術(shù)，對(duì)于防止球鐵泵體鑄件出現(xiàn)冷隔有著至關(guān)重要的作用。澆注工應(yīng)根據(jù)球鐵泵體鑄件的大小、壁厚、幾何形狀的不同，正確控制澆注溫度和澆注速度。一般情況下應(yīng)采用“先快后慢”的澆注方法，“先快”產(chǎn)生的動(dòng)壓力使鐵液盡快充滿(mǎn)型腔；“后慢”旨在以靜壓力的方式，使型腔內(nèi)的鐵液平穩(wěn)充實(shí)。但是如果球鐵鑄件的大平面在上面，比如大型變速箱的下箱體，澆注后期不能慢，很不能停。當(dāng)然澆注這種類(lèi)型的球鐵泵體鑄件，在工藝上還應(yīng)采取如上箱高度、加設(shè)足夠高的澆口杯等措施。
2)在不影響球鐵泵體鑄件質(zhì)量要求下，調(diào)整、改變化學(xué)成分的含量，使其碳當(dāng)量(CE)盡量接近共晶點(diǎn)，以提高流動(dòng)性。
3)沖天爐爐工應(yīng)合理控制風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)口直徑、底焦高度，防止鐵液的氧 化。控制爐料質(zhì)量，盡可能減少鐵液中的夾雜物，清理干凈包內(nèi)的熔渣，覆蓋保溫集渣劑。
電爐爐工應(yīng)使用質(zhì)量合格的爐料，多次扒渣，并根據(jù)球鐵泵體鑄件的大小、厚薄及幾何形狀的不同，控制出爐溫度。
4)為加快鐵液充填鑄型的速度，應(yīng)適當(dāng)加大澆口的橫斷面積；合理選擇鐵液引人鑄型的位置，盡量縮短鐵液的流程；提高充型的動(dòng)壓力及靜壓力。
5)選用質(zhì)量合格的煤粉、陶土等添加物，適當(dāng)減少砂型中發(fā)氣物質(zhì)的用量，提高砂型的透氣性。
6)在鑄型適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置排氣冒口。如果在球鐵泵體鑄件的較高處不能直接放置排氣冒口，那就要在較高處的邊部開(kāi)設(shè)邊排氣冒口。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產(chǎn)品有攪拌機(jī)配件、灰鐵鑄件、減速機(jī)殼、機(jī)械加工、數(shù)控車(chē)床加工等業(yè)務(wù)。產(chǎn)品無(wú)論是從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在質(zhì)量，從產(chǎn)品尺寸到材質(zhì)性能在同行業(yè)。我廠產(chǎn)品主要銷(xiāo)售歐、美等多個(gè)地區(qū)。熱情歡迎新老客戶(hù)前來(lái)洽談合作!
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因而材料本身的機(jī)械性
能得到了較好的改變，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄鐵加工件特點(diǎn)：具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡(jiǎn)易，主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。
我國(guó)消失模灰鐵鑄件生產(chǎn)中存在什么問(wèn)題以及防止產(chǎn)生冷隔的措施<一>、我國(guó)消失模灰鐵鑄件生產(chǎn)中存在什么問(wèn)題
近年來(lái)，由于我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)消失模灰鐵鑄件的需求量不斷增長(zhǎng)，但其中高精度機(jī)床基本上全由國(guó)外進(jìn)口。造成這種情況的主要原因是我國(guó)生產(chǎn)的消失模灰鐵鑄件不僅外觀不如人意，而且精度控制較差。
(1)碳當(dāng)量低，導(dǎo)致鐵液的流動(dòng)性變差和白口傾向、收縮、鑄造應(yīng)力均增大，同時(shí)覆膜砂球墨鑄件的斷面均勻性降低、彈性模量偏小、加工性能較差。
(2)廢鋼加入量少、生鐵加入量偏多的情況下，熔煉溫度較低，鐵液中的粗大石墨得不到改良，消失模灰鐵鑄件出現(xiàn)異形石墨的幾率增大，不能石墨形態(tài)較終為A型。
(3)利用中頻電爐進(jìn)行熔煉，鐵液中的、一般均小于0.055%，鐵液孕育效果較差，消失模灰鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量不能。
(4)孕育量過(guò)大和孕育方法不當(dāng)。
(5)時(shí)效處理時(shí)只注重加熱溫度和時(shí)間，忽略升溫速度、爐內(nèi)溫差、降溫速度等因素，使時(shí)效后的消失模灰鐵鑄件質(zhì)量大打折扣。
<二>、球鐵泵體鑄件防止產(chǎn)生冷隔的措施
1)當(dāng)金屬液具有適當(dāng)?shù)臐沧囟燃白銐虻牧鲃?dòng)性條件下，澆注工的操作技術(shù)，對(duì)于防止球鐵泵體鑄件出現(xiàn)冷隔有著至關(guān)重要的作用。澆注工應(yīng)根據(jù)球鐵泵體鑄件的大小、壁厚、幾何形狀的不同，正確控制澆注溫度和澆注速度。一般情況下應(yīng)采用“先快后慢”的澆注方法，“先快”產(chǎn)生的動(dòng)壓力使鐵液盡快充滿(mǎn)型腔；“后慢”旨在以靜壓力的方式，使型腔內(nèi)的鐵液平穩(wěn)充實(shí)。但是如果球鐵鑄件的大平面在上面，比如大型變速箱的下箱體，澆注后期不能慢，很不能停。當(dāng)然澆注這種類(lèi)型的球鐵泵體鑄件，在工藝上還應(yīng)采取如上箱高度、加設(shè)足夠高的澆口杯等措施。
2)在不影響球鐵泵體鑄件質(zhì)量要求下，調(diào)整、改變化學(xué)成分的含量，使其碳當(dāng)量(CE)盡量接近共晶點(diǎn)，以提高流動(dòng)性。
3)沖天爐爐工應(yīng)合理控制風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)口直徑、底焦高度，防止鐵液的氧 化。控制爐料質(zhì)量，盡可能減少鐵液中的夾雜物，清理干凈包內(nèi)的熔渣，覆蓋保溫集渣劑。
電爐爐工應(yīng)使用質(zhì)量合格的爐料，多次扒渣，并根據(jù)球鐵泵體鑄件的大小、厚薄及幾何形狀的不同，控制出爐溫度。
4)為加快鐵液充填鑄型的速度，應(yīng)適當(dāng)加大澆口的橫斷面積；合理選擇鐵液引人鑄型的位置，盡量縮短鐵液的流程；提高充型的動(dòng)壓力及靜壓力。
5)選用質(zhì)量合格的煤粉、陶土等添加物，適當(dāng)減少砂型中發(fā)氣物質(zhì)的用量，提高砂型的透氣性。
6)在鑄型適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置排氣冒口。如果在球鐵泵體鑄件的較高處不能直接放置排氣冒口，那就要在較高處的邊部開(kāi)設(shè)邊排氣冒口。
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