液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應對提升桿進行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復位，使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應接觸且應垂直，用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
液壓頂升裝置工藝技術準備工作以及技術的優點
一、液壓頂升裝置工藝技術準備工作
液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構筑物)的爬升施工，采用液壓提升設備與不同的配件組合，可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂的上、下卡頭具有交替卡緊支承桿的特性，爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。
液壓提升設備液壓提升設備液壓提升技術的拓展。水塔、水柜的液壓提升設備施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合，液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構筑物)爬升施工。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)液壓提升施工。
對一種液壓提升設備材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。
力的高低，壓力循環周期變化的長短，對液壓提升設備損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對液壓提升設備的性能影響越大，如溫度，速度，液壓提升設備的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
有關液壓提升工作前相關工藝技術準備工作如下：
(1)液壓提升實施方案編制、方案可行性評審通過。
(2)提升液壓設備安裝基礎承載力計算、校核與檢驗，及鋼箱梁平移場地工況滿足施工實際提升系數要求。
(3)液壓提升設備安裝前檢驗、措施檢查合格。
(4)提升兩端的墩頂橫梁(采用250t履帶吊車)吊裝到位，并經測量符合設計安裝技術要求，對墩頂橫梁安裝基礎加固，以滿足提升承載力工況要求。
(5)鋼箱梁平行滑移工藝裝備(小車)制作，并進行結構剛性、強度、穩定性檢查校核，滿足大鋼箱梁重量承載平行滑移工況要求。
(6)鋼箱梁出廠小單拼在現場地面實施中拼場地，平整準備及中拼支架準備。
(7)配備鋼箱梁現場中拼的吊車，按中拼大單件重量計算選擇250t履帶吊車。
二、液壓提升技術的優點
吊裝采用液壓同步提升技術，液壓頂升機械這種工藝方案具有臨時設施使用率低、施工簡單、大型吊機使用較少等特點，無論從質量、，還是施工速度等方面均具有一定優點。由于先將鋼結構在低處進行安裝，有利于采用機械化的焊接作業，采用這種焊接方式將會使焊接的質量得到保障，并提高焊接的精度。而若采用分段吊裝，由于需要在空中進行拼裝，因此焊接質量與拼裝精度將難以得到保證。
由于鋼結構在低處進行焊接拼裝及刷漆的工藝操作，因此這種工藝極大地提高了施工效率，提高了施工的性，施工的質量得到了保障。
目前超大型構件液壓同步提升施工技術較為成熟，因此使用該技術進行施工作業時，施工的性得到了保障。采用這種在地面拼裝后進行吊裝的施工方法極大地減少了高空中的作業量，而使用液壓整體提升，極大地減少了吊裝所用的時間，因此保障了結構安裝的工期。利用該工藝所使用的相關液壓設備體積小、質量輕，因此便于移動、設備安裝及拆卸。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應對提升桿進行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復位，使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應接觸且應垂直，用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
液壓頂升裝置工藝技術準備工作以及技術的優點一、液壓頂升裝置工藝技術準備工作
液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構筑物)的爬升施工，采用液壓提升設備與不同的配件組合，可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂的上、下卡頭具有交替卡緊支承桿的特性，爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。
液壓提升設備液壓提升設備液壓提升技術的拓展。水塔、水柜的液壓提升設備施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合，液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構筑物)爬升施工。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)液壓提升施工。
對一種液壓提升設備材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。
力的高低，壓力循環周期變化的長短，對液壓提升設備損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對液壓提升設備的性能影響越大，如溫度，速度，液壓提升設備的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
有關液壓提升工作前相關工藝技術準備工作如下：
(1)液壓提升實施方案編制、方案可行性評審通過。
(2)提升液壓設備安裝基礎承載力計算、校核與檢驗，及鋼箱梁平移場地工況滿足施工實際提升系數要求。
(3)液壓提升設備安裝前檢驗、措施檢查合格。
(4)提升兩端的墩頂橫梁(采用250t履帶吊車)吊裝到位，并經測量符合設計安裝技術要求，對墩頂橫梁安裝基礎加固，以滿足提升承載力工況要求。
(5)鋼箱梁平行滑移工藝裝備(小車)制作，并進行結構剛性、強度、穩定性檢查校核，滿足大鋼箱梁重量承載平行滑移工況要求。
(6)鋼箱梁出廠小單拼在現場地面實施中拼場地，平整準備及中拼支架準備。
(7)配備鋼箱梁現場中拼的吊車，按中拼大單件重量計算選擇250t履帶吊車。
二、液壓提升技術的優點
吊裝采用液壓同步提升技術，液壓頂升機械這種工藝方案具有臨時設施使用率低、施工簡單、大型吊機使用較少等特點，無論從質量、，還是施工速度等方面均具有一定優點。由于先將鋼結構在低處進行安裝，有利于采用機械化的焊接作業，采用這種焊接方式將會使焊接的質量得到保障，并提高焊接的精度。而若采用分段吊裝，由于需要在空中進行拼裝，因此焊接質量與拼裝精度將難以得到保證。
由于鋼結構在低處進行焊接拼裝及刷漆的工藝操作，因此這種工藝極大地提高了施工效率，提高了施工的性，施工的質量得到了保障。
目前超大型構件液壓同步提升施工技術較為成熟，因此使用該技術進行施工作業時，施工的性得到了保障。采用這種在地面拼裝后進行吊裝的施工方法極大地減少了高空中的作業量，而使用液壓整體提升，極大地減少了吊裝所用的時間，因此保障了結構安裝的工期。利用該工藝所使用的相關液壓設備體積小、質量輕，因此便于移動、設備安裝及拆卸。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
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