盡管由于磨礦流程、脹肚性質和原因不同，處理脹肚的方法也不一樣，但是不管什么原因首先都要停止給礦，然后針對不同的情況進行必要的處理。
對于開路磨礦，停止給礦后只要適當增加給礦水(后水)，將礦料從球磨機內慢慢排出，脹肚即可消除恢復正常。
對于閉路磨礦，由于給礦是兩部分組成，即原給礦和分級機返砂，僅停止原給礦，由于返砂還不斷給入球磨機仍不利于消除脹肚現(xiàn)象，因此應盡快減少返砂量，其具體做法是：
關閉前水(球磨機排礦補加水)增加后水，減少給入分級機槽內水量，以提高分級質量分數(shù)，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。由于加大了給礦水，可使球磨機內礦料質量分數(shù)降低，增加流動性，加速物料的排出。人們把這種方法總結為一句順口溜：“前水閉、后水加，提高濃度(分級濃度)降返砂”。有時為了盡快降低返砂量，可暫時把分級機螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級槽內，使脹肚消除快些，當球磨機恢復正常后再慢慢放下(注意：切勿過快以免大量“暫存”在槽內的礦砂使分級機過載)。
當嚴重脹肚時，即“脹死”時，可用高壓水由進料口或排料口射入球磨機，以松動和稀釋機內物料，排出一部分后再加大后水加速排出。
對于一些由篩子構成閉路磨礦的流程，一般都設有事故池，脹肚嚴重時可將粗礦暫存事故池，恢復正常后泵回再磨。
較嚴重脹肚(如發(fā)生“前吐”“后拉”)時，處理完恢復正常后，應停止球磨機，進行必要檢查：勺頭是否脫落或松動；給礦器是否松動；螺絲是否有剪斷及球磨機其他部件是否損傷。